Oleh kerana bahan logam mungkin lebih tepat mewakili kualiti produk dan mempamerkan nilai jenama, ia digunakan dalam semakin banyak item semasa. Aloi aluminium adalah salah satu daripada beberapa bahan logam yang mudah digunakan dan mempunyai kesan estetik yang menarik. Terdapat banyak teknik rawatan permukaan yang berbeza, dan banyak pengeluar menggunakan yang perintis. Letupan pasir menghasilkan permukaan perak mutiara matte untuk tuangan die aloi aluminium. Menggilap menghasilkan permukaan cermin. Lukisan wayar mencipta penampilan seperti satin. Penyaduran elektrik meliputi lapisan logam lain. Penyemburan menghasilkan kemasan seperti satin (meliputi salutan bukan logam lain)
1, Peletupan pasir (shot peening)
kaedah menggunakan aliran pasir berkelajuan tinggi untuk membersihkan dan mengasar permukaan tuangan die aloi aluminium. Kualiti mekanikal permukaan tuangan boleh dipertingkatkan, meningkatkan lekatan antara tuangan dan salutan sambil juga mencapai tahap kebersihan tertentu dan tahap kekasaran yang berbeza-beza pada permukaan tuangan acuan aloi aluminium. Lekatan membantu lapisan salutan bertahan lebih lama dan bermanfaat untuk meratakan salutan dan menghias.
2, Menggilap
mengurangkan kekasaran permukaan tuangan die aloi aluminium menggunakan teknik mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk menghasilkan permukaan yang cerah dan licin. Tiga kategori asas penggilap ialah penggilap elektrolitik, kimia dan mekanikal. Untuk meniru rupa cermin keluli tahan karat, komponen tuangan aloi aluminium menggunakan penggilap mekanikal dan penggilap elektrolitik. Ini memberikan pengguna rasa kesederhanaan mewah, fesyen dan masa depan (sudah tentu, mudah untuk meninggalkan cap jari dan lebih berhati-hati harus diambil).
3. Lukisan wayar
Tuangan die aloi aluminium kerap dikikis daripada garisan semasa proses pembuatan lukisan dawai logam. Terdapat beberapa jenis lukisan, termasuk lukisan benang, lukisan lingkaran, lukisan rawak, dan lukisan lurus. Gentian sutera halus boleh dilihat dengan jelas dalam matte logam terima kasih kepada prosedur lukisan wayar logam, yang juga menjadikan produk kelihatan bergaya dan berteknologi maju.
4. Pemotongan cahaya tinggi
Apabila memotong komponen tuangan aloi aluminium dan menghasilkan kawasan yang diserlahkan tempatan pada permukaan produk, mesin Jingdiao digunakan untuk mengukuhkan pisau berlian pada gelendongnya, yang berputar pada kelajuan tinggi (selalunya 20,000 rpm). Kelajuan mata gerudi pengilangan memberi kesan kepada kecemerlangan sorotan pemotongan. Sebaliknya, jika kelajuan gerudi lebih perlahan, sorotan pemotongan lebih gelap dan lebih mudah untuk membentuk garisan pisau.
5. Anodizing
Proses pengoksidaan logam atau aloi secara elektrokimia dikenali sebagai anodizing. Di bawah keadaan elektrolit dan proses yang betul, tuangan aloi aluminium menghasilkan lapisan filem oksida pada produk aluminium (anod) apabila arus luaran dikenakan. Anodisasi boleh menambah baik penampilan dan memanjangkan hayat perkhidmatan tuangan die aloi aluminium di samping membetulkan kekerasan permukaan dan masalah rintangan haus. Ia telah berkembang menjadi komponen penting tuangan mati yang diperbuat daripada rawatan permukaan aloi aluminium. Ia kini merupakan prosedur yang paling popular dan berkesan.
6. Anodisasi dua warna
Anodisasi dua warna ialah proses anodisasi tuangan die aloi aluminium tunggal dan menggunakan berbilang warna pada lokasi terpilih. Disebabkan oleh prosedur rumit yang terlibat, anodisasi dua warna adalah mahal, tetapi kontras antara kedua-dua warna dapat menangkap kualiti premium dan penampilan tersendiri produk dengan lebih baik.