Profil Syarikat

Longwin ditubuhkan pada 2 Mei006, telah menjadi pengeluar bahagian logam berketepatan tinggi terkemuka selama 17 tahun, dengan pengalaman pengeluaran OEM dan ODM yang meluas. Kami pakar dalam pembangunan dan reka bentuk bahagian die-casting ketepatan, bahagian pemesinan CNC, dan bahagian memusing pelarik automatik. Keupayaan kami termasuk menghasilkan produk silinder dengan diameter antara 1mm hingga 400mm dan panjang antara 1mm hingga 1000mm. Untuk produk bukan silinder, panjang boleh berkisar antara 0.5mm hingga 1000mm, lebar dari 0.5mm hingga 600mm, dan ketinggian dari 0.5mm hingga 600mm, dengan ketepatan sehingga 0.002mm. Pada tahun 2015, kami membangunkan kotak gear planet berketepatan tinggi untuk pelanggan kami. Produk kami digunakan secara meluas dalam pengawal automotif, motor servo, pengekod, pengurang dan robot. Dengan keluasan bangunan kilang 64,000 meter persegi, 600 pekerja, 500 peralatan pemesinan CNC, 16 mesin die-casting antara 160 hingga 1250 tan, dan 30 jenis alat ujian dan pengukur, kami mampu memberikan anda ketepatan yang berkualiti tinggi bahagian logam, harga yang kompetitif, dan perkhidmatan yang cemerlang.

Alat Ganti Automotif Die Casting

Bahagian Aluminium Cast Tersuai

Tuangan Tekanan Aluminium

Pelakon Oem Al Die

Produk Tekanan Die Casting

Tuang Aluminium Die Casting

Aloi Aluminium Die Casting

Tuangan Die Ketepatan Aluminium

Aluminium Die Cast Anodizing

Apa itu Die Cast Heat Sin

Sink haba diecast menggunakan proses tuangan dengan memaksa logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan. Rongga teracu heatsink diecast dicipta menggunakan acuan keluli alat yang dikeraskan yang dimesin dengan teliti ke dalam bentuk yang telah ditetapkan. Peralatan tuangan dan cetakan logam mewakili kos modal yang besar yang cenderung menghadkan proses kepada aplikasi pengeluaran volum tinggi.

Kebaikan Die Cast Heat Sin

Kebolehpercayaan yang dipertingkatkan

Sinki haba membantu mengekalkan suhu operasi yang konsisten, yang membantu meningkatkan kebolehpercayaan peranti.

Dipanjangkan jangka hayat

Sinki haba mengeluarkan haba buangan daripada peranti yang sebaliknya akan mengurangkan jangka hayatnya.

Prestasi yang bertambah baik

Peranti seperti CPU, sebagai contoh, beroperasi dengan paling berkesan apabila sejuk. Sinki haba yang berkesan boleh meningkatkan prestasi peranti.

Mengurangkan bunyi bising

Jika sink haba pasif boleh digunakan, maka kipas penyejuk mungkin tidak diperlukan. Ini akhirnya akan mengurangkan bunyi peranti.

Penjimatan kos

Sinki haba membolehkan penggunaan komponen yang lebih murah untuk melakukan kerja yang sama, menyebabkan kos pengeluaran dan harga keseluruhan yang lebih rendah kepada pengguna.

Jenis Die Cast Heat Sin

Tenggelam haba pasif
Sinki haba pasif ialah jenis sink haba yang paling mudah. Ia hanyalah tapak dengan sirip. Haba dipindahkan terutamanya melalui perolakan semula jadi. Apabila udara di sekeliling sirip menjadi panas melalui pengaliran, udara panas akan naik, yang kemudiannya akan menyebabkan udara yang lebih sejuk menggantikan udara panas. Ini adalah proses yang berterusan. Jenis sink haba ini bukanlah yang paling berkesan.

Sinki haba hibrid
Sinki haba hibrid menggunakan sistem kawalan untuk menentukan masa untuk menggunakan tingkah laku pasif atau aktif. Apabila sumber haba menghasilkan tahap haba yang rendah, kipas atau pam tidak dihidupkan, kerana perolakan semula jadi adalah mencukupi untuk memindahkan jumlah haba yang diperlukan dari sumber haba. Apabila perolakan semula jadi tidak mencukupi, kipas diaktifkan, dan perolakan paksa membantu meningkatkan jumlah haba yang dipindahkan dari punca.

Sinki haba aktif
Sinki haba aktif menggunakan perolakan paksa untuk memindahkan haba. Apabila kipas atau pam menyebabkan aliran bendalir ke atas sink haba, aliran berterusan ini terus menggantikan bendalir panas di sekeliling sink haba dengan bendalir yang lebih sejuk. Semakin tinggi kadar aliran, semakin tinggi kadar pemindahan haba. Sinki haba aktif adalah lebih berkesan daripada sink haba pasif.

Bahan Die Cast Heat Sin

Sinki Haba Die Cast diperbuat daripada bahan dengan kekonduksian haba yang tinggi. Yang paling biasa ini disenaraikan di bawah.
aluminium:Aluminium ialah bahan ringan, kos rendah yang mempunyai kekonduksian terma yang baik. Ia biasanya digunakan dalam sink haba untuk peranti elektronik, seperti komputer dan lampu LED.
Tembaga:Kuprum mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik dan boleh digunakan pada komponen yang lebih sensitif seperti CPU komputer.
Aloi aluminium:Aluminium tulen boleh menjadi sukar untuk digunakan kerana ia terlalu lembut, aloi aluminium seperti 1050 telah meningkatkan kekuatan tanpa menjejaskan pemindahan haba dengan ketara manakala aloi 6 siri lebih kuat tetapi mengorbankan kekonduksian terma.
Grafit:Grafit mempunyai kekonduksian yang menghampiri kuprum tetapi jauh lebih ringan.
berlian:Berlian mempunyai kekonduksian haba yang jauh lebih baik daripada tembaga, namun kosnya menjadikannya tidak praktikal dalam kebanyakan aplikasi, ia biasanya digunakan dalam aplikasi semikonduktor.

Penggunaan Die Cast Heat Sin

Customized CNC Precision Machining Motor Parts

Pemproses komputer
Pemproses komputer (CPU) menghasilkan sejumlah besar haba buangan semasa operasi. Mereka sering menggunakan sink haba tembaga dengan kipas penyejuk aktif. CPU sejuk boleh beroperasi dengan lebih berkesan.

Lampu LED
Lampu LED tidak menghasilkan haba dengan cara yang sama seperti mentol pijar. Walau bagaimanapun, elektronik yang digunakan untuk membuat kerja LED menghasilkan banyak haba buangan yang mesti dipindahkan. LED kecil sering menggunakan sink haba pasif.

Elektronik kuasa
Bekalan kuasa menukar kuasa AC kepada kuasa DC untuk elektronik pengguna. Proses penukaran ini tidak cekap dan menghasilkan beberapa haba buangan yang boleh mengurangkan hayat unit bekalan kuasa. Sinki haba pada elektronik kuasa kadangkala menggunakan penyejukan hibrid dan menggunakan sink haba aluminium untuk mengurangkan kos.

Industri automotif
Selain daripada sink haba yang digunakan pada litar kawalan kenderaan, sink haba juga digunakan untuk memastikan motor elektrik sejuk semasa operasi serta untuk menyejukkan pengecas onboard untuk kenderaan elektrik.

Industri aeroangkasa
Sinki haba boleh didapati pada litar kawalan yang digunakan dalam aplikasi aeroangkasa. Ia juga digunakan pada kapal angkasa untuk memindahkan haba ke vakum ruang. Walau bagaimanapun, sink haba ini memindahkan haba semata-mata melalui sinaran kerana tiada bendalir pemindahan haba di angkasa.

Elektronik pengguna
Elektronik pengguna banyak menggunakan sink haba untuk memastikan peranti sejuk dan beroperasi dengan cekap. Contoh biasa termasuk sink haba dalam komputer dan telefon bimbit.

Kami adalah pakar Perniagaan terbesar

Dalam proses untuk mengeluarkan heatsink diecast, dua bahagian dadu diperlukan dalam proses tuangan die. Satu separuh dipanggil "separuh penutup mati" dan satu lagi dipanggil "separuh mati ejector". Garis perpisahan dibuat pada bahagian di mana dua bahagian die bertemu. Dae direka bentuk supaya tuangan yang telah siap akan menggelongsor dari separuh penutup acuan dan kekal di dalam separuh lontar apabila dadu dibuka. Separuh ejektor mengandungi pin ejektor untuk menolak tuangan keluar daripada separuh mati ejektor. Untuk mengelakkan kerosakan pada tuangan, plat pin ejektor dengan tepat memacu semua pin keluar daripada mati ejektor pada masa yang sama dan dengan daya yang sama. Plat pin ejektor juga menarik balik pin selepas mengeluarkan tuangan untuk bersedia untuk pukulan seterusnya.
Penyemperitan
Penyemperitan, proses memaksa bilet logam panas melalui acuan keluli, adalah cara yang paling biasa untuk membuat sink haba aluminium. Ia merupakan kaedah yang pantas, berkesan dan ekonomik untuk membuat sink haba daripada bahan mulur seperti aluminium 1050. Sinki haba aluminium tersemperit biasanya dianodkan sebelum digunakan.

Tergelincir
Skiving atau scarfing, proses memotong bahan menjadi kepingan, adalah proses pembuatan biasa untuk pengeluaran sirip plat dan sink haba sirip melebar. Proses ini membolehkan sirip yang lebih nipis dan lebih rapat daripada penyemperitan, dan juga memberikan tahap atau kekasaran permukaan, yang meningkatkan sedikit jumlah luas permukaan.

Pemutus
Pemutus, proses menuang logam cair ke dalam acuan, adalah cara lain untuk membuat sink haba - aluminium atau tembaga. Sinki haba tuangan tekanan boleh mempunyai tahap kerumitan yang tinggi dan menawarkan sifat mekanikal yang sangat baik. Die casting juga kadangkala digunakan untuk membuat sink haba zink.

Pengilangan
Pengilangan, proses tolak memotong bahan daripada bahan kerja kosong, ialah cara yang berpatutan untuk membuat sink haba dengan hampir sebarang bentuk geometri, daripada bahan seperti aloi aluminium. Sinki haba giling (atau sink haba bermesin) mungkin lebih mahal daripada alternatif, terutamanya dalam kuantiti yang banyak, tetapi ia juga boleh dibuat dengan sangat cepat. Ketahui lebih lanjut tentang pemesinan aluminium.

Percetakan 3D
Kemajuan terkini dalam pembuatan bahan tambahan tembaga telah menjadikan sink haba bercetak 3D sebagai alternatif yang berdaya maju kepada rakan sejawatan tradisional mereka. Gabungan katil serbuk dan teknologi pemendapan tenaga terarah telah paling berjaya digunakan untuk tujuan ini.

Apakah Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Prestasi Sin Haba Die Cast

Prestasi Die Cast Heat Sin boleh bergantung pada beberapa faktor, seperti yang dijelaskan di bawah:

Kekonduksian terma:Kekonduksian terma bahan sink haba adalah salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi prestasi. Bahan dengan kekonduksian haba yang lebih tinggi, seperti tembaga atau berlian, boleh memindahkan haba dari komponen elektronik dengan lebih cekap.

Reka bentuk sirip:Lebih banyak sirip biasanya bermakna luas permukaan yang lebih besar untuk pemindahan haba, dan dengan itu, prestasi yang lebih baik.

Aliran udara:Haba dikeluarkan dari sink haba dengan tindakan perolakan semula jadi atau paksa. Semakin tinggi kadar aliran udara di sekeliling sirip sink haba, semakin tinggi kadar pemindahan haba.

Rintangan terma:Rintangan kepada pemindahan haba pada antara muka antara sumber haba dan sink habanya boleh disebabkan oleh kewujudan jurang udara antara komponen. Penggunaan pes haba untuk merapatkan jurang ini boleh meningkatkan kadar pemindahan haba dari sumber ke sinki dengan ketara.

Suhu ambien:Suhu persekitaran yang lebih tinggi akan menghasilkan kecerunan suhu yang lebih kecil antara sumber haba dan bendalir di sekelilingnya. Ini akan mengurangkan prestasi sink haba.

Komponen Die Cast Heat Sin

Pangkalan
Tapak sink haba biasanya merupakan blok rata atau kepingan bahan dengan kekonduksian terma yang sangat baik. Pangkalan biasanya mempunyai ketebalan keratan rentas yang konsisten, tetapi ia juga boleh direka bentuk untuk mempunyai profil keratan rentas yang mengoptimumkan pemindahan haba untuk geometri khusus sumber haba. Pangkalan biasanya dipasang pada sumber haba dengan perkakasan pelekap dan pes haba.

sirip
Sirip yang menonjol dari dasar sink haba bertanggungjawab untuk pemindahan haba ke bendalir sekeliling. Sirip ini direka untuk mengoptimumkan kawasan permukaan yang dibentangkan oleh sink haba kepada bendalir. Lebih besar luas permukaan, lebih cepat kadar pemindahan haba.
Sirip boleh sama ada membentuk bahagian penting asas atau boleh dipasang secara berasingan menggunakan pelbagai teknik, contohnya, melalui proses mampatan. Bentuk dan susunan sirip boleh meningkatkan kadar pemindahan haba secara mendadak.

Paip haba
Paip haba direka bentuk untuk memindahkan haba sepanjang paksinya. Paip haba boleh digabungkan di dalam sink haba standard dan penyebar haba melalui pemasangan akhbar, pematerian dan epoksi pengalir haba untuk meningkatkan kecekapan pemindahan haba mereka. Mereka bekerja dengan memindahkan haba melalui mekanisme perubahan fasa yang menyebabkan bendalir mengewap pada sumber haba, kemudian bergerak sepanjang paksi paip haba ke titik di mana ia menjadi sejuk dan berubah kembali menjadi cecair melalui pemeluwapan.

Bahan antara muka terma
Bahan antara muka terma, atau pes haba, digunakan untuk meningkatkan pemindahan haba dengan ketara antara sumber haba dan pangkalan sink haba dengan mengisi sebarang lompang udara antara sumber haba dan sink haba. Udara adalah pengalir haba yang lemah, jadi mengisi ruang udara dengan bahan pengalir haba meningkatkan kecekapan penyejukan sink haba. Pes haba boleh berasaskan logam, seramik atau silikon, dengan pes haba berasaskan logam adalah yang paling berkesan.

Perkakasan pemasangan
Sinki haba boleh dipasang dengan selamat pada sumber haba sasarannya menggunakan beberapa kaedah pelekap yang berbeza. Untuk sink haba yang lebih kecil, pelekat dengan kekonduksian haba yang tinggi digunakan untuk melekat terus sink haba pada sumber haba. Kaedah ini biasanya digunakan pada komponen PCB yang lebih kecil. Untuk sink haba yang lebih besar, skru biasa boleh digunakan, atau sebagai alternatif, pin tolak pegas digunakan untuk mengoptimumkan tekanan sentuhan antara sumber haba dan sink haba.

Cara Mengekalkan Sink Haba Die Cast

Pembersihan tetap
Habuk dan serpihan boleh terkumpul di permukaan sink haba, menghalang aliran udara dan mengurangkan pelesapan haba. Gunakan udara termampat atau berus lembut untuk mengeluarkan kotoran dari sirip dengan perlahan. Untuk kotoran yang lebih keras, anda boleh menggunakan larutan detergen lembut dan kain yang tidak melelas, diikuti dengan membilas dengan air dan mengeringkannya dengan teliti.

Semak kerosakan
Periksa sink haba dengan kerap untuk tanda-tanda kerosakan seperti sirip bengkok, retak atau kakisan. Sirip bengkok boleh diluruskan dengan teliti menggunakan playar, tetapi jika kerosakan teruk, penggantian mungkin diperlukan. Hakisan boleh diatasi dengan menggunakan salutan pelindung yang sesuai.

Penggantian bahan antara muka haba
Dari masa ke masa, bahan antara muka terma (TIM) boleh merosot disebabkan oleh kitaran haba dan pencemaran. Periksa keadaan TIM secara berkala dan gantikannya jika ia telah kering, retak, atau sebaliknya rosak. Pastikan TIM baharu digunakan secara sama rata dan betul untuk mengekalkan sentuhan yang baik dengan sumber haba.

Persekitaran aplikasi
Pastikan sink haba beroperasi dalam keadaan persekitaran yang disyorkan. Kelembapan yang berlebihan, gas menghakis, atau suhu yang melampau boleh mempercepatkan haus dan mengurangkan keberkesanan sink haba.

Cegah pencemaran
Lindungi sink haba daripada bahan cemar yang boleh menyumbat saluran udara atau bertindak balas dengan logam. Ini termasuk mengelakkan pendedahan kepada bahan kimia, minyak dan bahan lain yang boleh melekat pada permukaan.

Pemasangan yang betul
Apabila memasang atau memasang semula sink haba, pastikan ia diselaraskan dengan betul dengan sumber haba. Pemasangan yang tidak betul boleh menyebabkan sentuhan tidak sekata dan kecekapan pemindahan haba berkurangan.

Pengurusan getaran dan kejutan
Getaran dan kejutan boleh melonggarkan sink haba dari masa ke masa, membawa kepada sentuhan haba yang lemah. Gunakan pelekap anti-getaran jika perlu untuk mengunci sink haba dengan kuat.

Pantau prestasi
Perhatikan prestasi terma sistem. Jika anda melihat penurunan prestasi atau peningkatan suhu operasi, ini mungkin petanda bahawa sink haba memerlukan penyelenggaraan atau penggantian.

Ikut garis panduan pengilang
Sentiasa rujuk kepada cadangan pengilang untuk prosedur penyelenggaraan dan pembersihan. Mereka mungkin memberikan arahan khusus yang disesuaikan dengan bahan dan reka bentuk sink haba mereka.

Cara Memilih Die Cast Heat Sink

Untuk memilih Die Cast Heat Sin yang betul untuk aplikasi anda, adalah penting untuk memahami berapa banyak haba yang akan dihasilkan oleh peranti anda, serta persekitaran di mana ia akan beroperasi. Setelah ini diketahui, sink haba boleh direka bentuk dengan mengira kadar pemindahan haba yang diperlukan untuk memastikan peranti anda pada suhu optimum dan kemudian mereka bentuk konfigurasi sink haba untuk mencapai suhu ini.

Bagaimana Die Cast Heat Sin Berfungsi

Die cast heat sink menggunakan prinsip pemindahan haba konduktif, perolakan dan sinaran untuk memindahkan haba daripada sumber yang lebih panas kepada cecair suhu yang lebih rendah. Haba dialirkan dari sumber ini ke dalam singki. Sinki haba dihasilkan daripada bahan dengan kapasiti haba yang besar, iaitu ia boleh menyimpan lebih banyak haba setiap gram bahan. Haba ini kemudiannya dipindahkan dari sinki ke dalam bendalir sekeliling melalui perolakan dan sinaran. Kadar pemindahan haba meningkat dengan mempunyai kawasan permukaan yang besar bersentuhan dengan bendalir pertukaran haba. Luas permukaan boleh ditingkatkan secara mendadak dengan memotong sirip ke dalam bahan asas sink haba.
Sinki haba mungkin pasif atau aktif. Sinki haba aktif menggunakan perolakan paksa yang dicipta oleh kipas atau pam untuk memindahkan haba dengan pantas daripada peranti, manakala sink haba pasif menggunakan perolakan semula jadi.

Pensijilan

Kilang Kami

Diasaskan pada Mei 2006. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi yang memfokuskan pada R&D, pembuatan dan penjualan komponen teras industri, automasi dan kenderaan.
Produk yang diproses semasa meliputi automasi FA, robot, motor servo, pengekod, kereta, perubatan, rel berkelajuan tinggi dan bidang lain.

Soalan Lazim

S: Apakah sink haba die-cast?

A: Sinki haba die-cast ialah komponen elektronik yang dibuat dengan menuang aloi logam untuk mencipta struktur yang menghilangkan haba daripada peranti elektronik dengan cekap.

S: Apakah bahan yang biasanya digunakan untuk sink haba tuangan?

J: Bahan yang biasa digunakan termasuk aloi aluminium seperti Aluminium 6061 atau Aluminium 356 kerana kekonduksian terma yang sangat baik dan kemudahan tuangan.

S: Apakah kelebihan menggunakan sink haba die-cast berbanding jenis lain?

J: Mereka menawarkan kecekapan haba yang tinggi, sifat penebat elektrik yang baik, dan boleh direka bentuk dengan bentuk dan sirip yang kompleks untuk prestasi penyejukan yang optimum.

S: Bolehkah sink haba die-cast disesuaikan?

J: Ya, ia boleh disesuaikan agar sesuai dengan aplikasi tertentu, termasuk saiz, bentuk, bilangan sirip dan rawatan permukaan.

S: Bagaimanakah sink haba die-cast meningkatkan kebolehpercayaan komponen elektronik?

J: Dengan menghilangkan haba secara berkesan, sink haba ini menghalang pemanasan melampau, yang boleh menyebabkan kegagalan pramatang komponen elektronik.

S: Apakah rawatan permukaan yang digunakan pada sink haba tuangan?

J: Rawatan mungkin termasuk anodisasi, penyaduran (nikel, timah, perak), atau pengecatan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan meningkatkan pemindahan haba.

S: Adakah sink haba die-cast sesuai untuk aplikasi berkuasa tinggi?

J: Ya, ia digunakan secara meluas dalam aplikasi berkuasa tinggi seperti lampu LED, transistor kuasa dan litar bersepadu.

S: Apakah pertimbangan reka bentuk yang penting untuk sink haba die-cast?

A: Faktor termasuk ketumpatan sirip, ketebalan asas, dan bentuk keseluruhan untuk memaksimumkan luas permukaan untuk pelesapan haba.

S: Bagaimanakah sink haba die-cast dibandingkan dari segi kos?

J: Walaupun kos permulaan boleh menjadi lebih tinggi disebabkan oleh proses pembuatan, ketahanan dan kecekapannya sering menyebabkan kos jangka panjang yang lebih rendah.

S: Apakah jangka hayat tipikal sink haba die-cast?

J: Dengan penjagaan dan pengendalian yang betul, sink haba die-cast boleh bertahan sepanjang hayat peranti elektronik yang dipasang padanya.

S: Mengapakah bahan antara muka haba penting apabila menggunakan sink haba die-cast?

A: Bahan antara muka terma mengisi jurang antara sink haba dan komponen elektronik, meningkatkan pengaliran haba dan meningkatkan kecekapan penyejukan keseluruhan.

S: Apakah piawaian biasa untuk menguji prestasi sink haba die-cast?

J: Prestasi biasanya diuji mengikut piawaian industri seperti yang ditetapkan oleh UL, NEMA atau IEC, memfokuskan pada rintangan haba dan ciri aliran udara.

S: Bagaimanakah sink haba die-cast mempengaruhi estetika peranti elektronik?

J: Ia boleh direka bentuk untuk menggabungkan dengan lancar dengan penampilan peranti atau diserlahkan sebagai ciri dengan pelbagai kemasan.

S: Bolehkah sink haba die-cast digunakan dalam aplikasi luar?

J: Ya, dengan rawatan permukaan yang sesuai, mereka boleh menahan keadaan cuaca yang teruk.

S: Apakah suhu maksimum yang boleh dikendalikan oleh sink haba die-cast?

J: Ia berbeza-beza berdasarkan bahan dan reka bentuk tetapi biasanya boleh mengendalikan suhu sehingga 200 darjah (392 darjah F).

S: Apakah kemasan standard untuk sink haba die-cast?

J: Kemasan standard biasanya dalam keadaan mentah dan belum siap, tetapi ini boleh berbeza-beza bergantung pada aplikasi dan keperluan pelanggan.

S: Bolehkah sink haba die-cast digunakan dengan penyejukan pasif sahaja?

J: Ya, banyak sink haba die-cast direka untuk penyejukan pasif, walaupun sesetengah aplikasi berkuasa tinggi mungkin memerlukan kaedah penyejukan aktif tambahan.

S: Adakah terdapat had saiz sink haba die-cast?

J: Terdapat had kerana proses tuangan, tetapi sink haba yang besar boleh dihasilkan dengan menyambung tuangan yang lebih kecil atau menggunakan bahan alternatif.

S: Apakah masa pembuatan biasa untuk sink haba die-cast?

J: Masa pengeluaran boleh berbeza-beza tetapi biasanya berkisar antara beberapa jam hingga beberapa hari, bergantung pada kerumitan dan kuantiti.

S: Bolehkah sink haba die-cast digunakan dengan cecair penyejuk?

J: Ya, dengan penambahan saluran untuk aliran penyejuk, sink haba die-cast boleh digunakan dalam sistem penyejukan cecair.

Cool tags: sink haba die cast, pengeluar sink haba die cast China, pembekal, kilang