Perkhidmatan Pemesinan Tembaga

Perkhidmatan Pemesinan Tembaga

Tembaga ialah logam pelbagai guna dan salah satu logam tertua yang biasa digunakan dalam kejuruteraan mekanikal moden—jurutera menggunakan bahan tembaga kerana ciri-cirinya yang luar biasa. Terutama sekali, kuprum dan aloinya berharga untuk aplikasi yang berbeza kerana kekonduksian haba dan elektrik yang luar biasa serta rintangan kakisan yang sangat baik. Pemesinan CNC tembaga adalah salah satu proses pemesinan logam yang paling bijak dan tepat yang digunakan oleh industri untuk mencipta bahagian tembaga. Pemesinan ketepatan khusus ini memberikan ketepatan tinggi, keserasian dan ketepatan dalam mengendalikan permintaan tinggi pelbagai bahagian. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengkaji faktor yang berkaitan dengan pemesinan bahagian tembaga untuk menentukan yang sesuai untuk projek pemesinan tembaga anda.

Berbual sekarang
pengenalan produk

Profil Syarikat

 

 

Diasaskan pada Mei 2006. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi yang menumpukan pada R&D, pembuatan dan penjualan komponen teras industri, automasi dan kenderaan. Produk yang diproses semasa meliputi automasi FA, robot, motor servo, pengekod, kereta, perubatan, rel berkelajuan tinggi dan bidang lain. Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan. Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan. Peralatan, pengeluaran, kelebihan perkhidmatan, pengurusan berkualiti tinggi, jaminan kualiti, dsb.

 

Kenapa Pilih Kami
 

Kilang kami
Pertambahan modal peralatan automasi dan projek pembesaran pengeluaran kami dimasukkan ke dalam perpustakaan projek utama Dongguan City pada tahun 2020. Kami adalah asas amalan pengajaran dan pusat penyelidikan dan pembangunan teknologi kejuruteraan Institut Teknologi Dongguan. Kami mempunyai 600 pekerja cemerlang, 500 peralatan canggih, dan struktur organisasi yang stabil.

 

Produk kami
Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan.

 

Peralatan pengeluaran
Kami mempunyai tiga bengkel pengeluaran bebas dengan lebih daripada 500 set peralatan pengeluaran dari Jerman, Jepun, Itali, Switzerland, Korea Selatan dan negara-negara lain. Termasuk bengkel khas untuk bahagian tuangan die (16 mesin tuangan mati daripada 160-1250T, 180 CNC), bengkel khas untuk pengeluaran bahagian pemotongan (160 CNC) dan bengkel khas untuk pengeluaran cangkerang (160 CNC).

 

Perkhidmatan kami
Sistem pengurusan kualiti yang ketat dan sistem perkhidmatan selepas jualan yang sempurna, untuk memberikan anda produk dan perkhidmatan yang cekap dan berkualiti tinggi.

 

product-1-1

Bahagian Berpusing Loyang Ketepatan

Pemprosesan bahagian pusingan tembaga ketepatan dengan perhatian yang teliti terhadap perincian Selama lebih daripada 16 tahun, kami telah memproses bahagian pusingan tembaga ketepatan. Sejak awal penubuhan kami, kami telah menekankan pengeluaran alat ganti berkualiti tinggi daripada menarik minat orang ramai pada harga yang rendah.

product-1-1

Pemesinan Aeroangkasa CNC

Dengan bantuan kemahiran proses pengeluaran kami, Longwin Precision boleh menyediakan bahagian pemesinan aeroangkasa CNC yang memerlukan penyelesaian pembuatan khusus, termasuk kelebihan kos dan berat yang lebih rendah. Untuk menawarkan ketepatan tepat reka bentuk rumit anda dan pemulihan pantas, pusat pemesinan CNC kami dilengkapi dengan pelbagai teknologi pemesinan dalaman, termasuk 3-pengilangan paksi, 4-pengilangan paksi, 5- pengilangan paksi, pengilangan dan pusingan berbilang paksi, pusingan Switzerland, dan wayar dan potong terjun EDM. Prosedur ini mungkin mudah disepadukan dengan kemahiran pemesinan aeroangkasa CNC kami yang tepat untuk menawarkan penyelesaian yang membantu dalam mengurangkan masa pendahuluan dan meningkatkan kos dan berat.

product-1-1

Gear Logam Pemesinan CNC

Gear ialah komponen mekanikal yang mempunyai gigi pada rim yang boleh bercantum secara berterusan untuk menghantar gerakan dan kuasa. Faedah penghantaran gear termasuk ketepatan yang tinggi, pelbagai jenis aplikasi, kecekapan tinggi, jangka hayat yang panjang, dan sebagainya.

product-1-1

Perkhidmatan CNC Keluli Tahan Karat

Perbincangan tentang teknik pemesinan perkhidmatan CNC keluli tahan karat Faktor berikut untuk memproses keluli tahan karat adalah mencabar: 1. Daya pemotongan dan suhu yang kedua-duanya tinggi Daya pemotongan adalah kuat kerana kekuatan tinggi bahan, tegasan tangensial yang tinggi dan plastik yang tinggi.

product-1-1

Pemesinan Ketepatan Tersuai

Adakah anda sedang mencari penyelesaian yang lebih cepat, lebih berpatutan dan lebih berkesan untuk menghasilkan komponen anda yang tepat? Pertimbangkan pemesinan CNC kami! Kedai mesin CNC kami ialah pilihan terbaik untuk keperluan pengeluaran volum tinggi kerana ia boleh mengendalikan geometri dan sudut yang rumit dengan cepat dan tepat. Dengan bantuan kepakaran kami, anda boleh menjimatkan kos pengeluaran, menghasilkan barangan dengan lebih cepat dan lebih dipercayai dan mengekalkan kelebihan daya saing anda. Jika anda ingin pemesinan ketepatan tersuai, untuk mengetahui lebih lanjut tentang komponen pemesinan CNC kami, hubungi kami segera!

product-1-1

Penutup Hujung Motor Servo

Bahan: ADC12 atau Disesuaikan.
Tempat Asal: Wilayah Guangdong, China
Proses Teknikal: Mesin die casting (LIKEN &TOYO & UBE-Jepun), pusat pemesinan CNC (saudara-Jepun).
Pembungkusan: Kadbod, palet, kotak lepuh

product-1-1

Gear Transmisi Tersuai

Gear ialah peranti mekanikal yang menghantar gerakan dan kuasa dengan mempunyai gigi pada rim yang mungkin sentiasa bercantum. Ketepatan hebat, pelbagai aplikasi, kecekapan tinggi, jangka hayat yang panjang, dan kelebihan lain disertakan dengan transmisi gear. Gear transmisi tersuai digunakan secara meluas dalam kotak gear, jentera, automotif, elektronik, tekstil, percetakan, pembungkusan, peralatan perubatan, pemprosesan makanan, kuasa angin, kimia, pneumatik dan bidang lain.

product-1-1

Cakera Brek Pemesinan CNC

Cakera brek ialah elemen cakera berdinding nipis biasa. Kandungan pemprosesan kebanyakannya terdiri daripada prosedur memusing dan menggerudi. Masalah dalam pemprosesan ialah memastikan ketepatan saiz dan bentuk produk yang telah siap.

product-1-1

Bahagian Aci Robot Ketepatan

Robot ialah peranti mekanikal buatan manusia yang boleh melakukan aktiviti secara autonomi dan digunakan untuk menggantikan atau membantu buruh manusia. Komponen utama robot termasuk komponen elektronik, bahagian perkakasan dan bahagian plastik.

 

Apakah Perkhidmatan Pemesinan Tembaga

 

 

Tembaga ialah logam pelbagai guna dan salah satu logam tertua yang biasa digunakan dalam kejuruteraan mekanikal moden-jurutera menggunakan bahan tembaga kerana ciri-cirinya yang luar biasa. Terutama sekali, kuprum dan aloinya berharga untuk aplikasi yang berbeza kerana kekonduksian haba dan elektrik yang luar biasa serta rintangan kakisan yang sangat baik. Pemesinan CNC tembaga adalah salah satu proses pemesinan logam yang paling bijak dan tepat yang digunakan oleh industri untuk mencipta bahagian tembaga. Pemesinan ketepatan khusus ini memberikan ketepatan tinggi, keserasian dan ketepatan dalam mengendalikan permintaan tinggi pelbagai bahagian. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengkaji faktor yang berkaitan dengan pemesinan bahagian tembaga untuk menentukan yang sesuai untuk projek pemesinan tembaga anda.

 

Kelebihan Perkhidmatan Pemesinan Tembaga
 

Ketepatan tinggi dan kerumitan
Pemesinan CNC menggunakan sistem kawalan berangka termaju, yang boleh mencapai kawalan ketepatan tahap mikron bahan tembaga. Sama ada permukaan melengkung yang kompleks, lubang halus atau alur kecil, ia boleh dicapai melalui pengaturcaraan yang tepat dan pelaksanaan alatan mesin yang tepat. Keupayaan pemprosesan ketepatan tinggi ini memberikan jaminan kukuh untuk penggunaan bahan tembaga dalam instrumen ketepatan, produk elektronik dan bidang lain.

 

Kecekapan tinggi
Berbanding dengan kaedah pemprosesan manual atau separa automatik tradisional, pemprosesan CNC merealisasikan kawalan automatik ke atas keseluruhan proses. Setelah program ditetapkan, alat mesin boleh melakukan operasi pemprosesan secara berterusan tanpa campur tangan manual. Model pengeluaran yang sangat cekap ini bukan sahaja memendekkan kitaran pengeluaran, tetapi juga mengurangkan intensiti buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

 

Penggunaan bahan yang tinggi
Pemesinan CNC menggunakan teknologi pengaturcaraan dan perancangan laluan yang tepat untuk meminimumkan sisa bahan. Semasa proses pemesinan, alat mesin boleh memotong dengan tepat mengikut laluan pratetap untuk memastikan setiap kepingan tembaga dapat digunakan sepenuhnya, yang boleh mengurangkan kos pengeluaran.

 

Pelbagai Gred Perkhidmatan Pemesinan Tembaga
Precision Machining Brass Components
Precision Machining Brass Components
CNC Turning Components
CNC Precision Components

Bahan tembaga adalah salah satu kategori utama logam komersial. Selain itu, terdapat pelbagai gred bahan tembaga yang tersedia untuk pemesinan CNC. Walau bagaimanapun, gred tembaga ini mempunyai sifat dan komposisi yang berbeza-beza, menjadikannya sesuai untuk projek pemesinan tertentu. Akibatnya, memilih bahan yang sesuai untuk projek anda mungkin mencabar kerana anda mesti mempertimbangkan faktor yang berbeza. Langkah pertama dalam pemesinan CNC tembaga adalah untuk mengenal pasti bahan dengan sifat yang diperlukan untuk bahagian mesin tembaga anda. Bahagian ini membincangkan pelbagai gred tembaga untuk pemesinan CNC:


Tembaga Tulen
Ini biasanya bahan tembaga yang lembut dan mudah ditempa. Anda boleh menambah unsur pengaloian yang berbeza dalam jumlah kecil untuk membentuk gred cair tembaga tulen. Pengaloian mengubah satu atau lebih sifat utama kuprum tulen kepada bentuk pilihan. Selain itu, anda boleh menambah unsur pengaloian lain pada gred kuprum tulen untuk meningkatkan keliatannya. Anda akan menemui 0.7% jumlah kekotoran dalam komposisi gred kuprum tulen secara komersial. Mereka mempunyai nombor penetapan UNS C10100 hingga C13000, bergantung pada unsur yang ditambah dan tahap kekotoran. Walau bagaimanapun, kuprum tulen sesuai untuk mencipta komponen elektrik seperti pendawaian dan motor. Gred kuprum ini juga boleh digunakan dalam pemesinan industri untuk pembuatan penukar haba.


Kuprum Elektrolitik
Bahan kuprum elektrolitik asalnya daripada kuprum katod. Oleh itu, kuprum katod adalah kuprum dengan ketulenan 99.95%, diproses melalui elektrolisis. Biasanya, proses elektrolisis melibatkan memasukkan sebatian kuprum ke dalam larutan dan menggunakan tenaga elektrik yang mencukupi untuk membersihkan bahan kuprum. Akibatnya, kebanyakan bahan kuprum elektrolitik mempunyai kekotoran yang lebih rendah daripada gred kuprum lain. Bahan kuprum elektrolitik yang paling biasa ialah C11000. Ia mengandungi kurang daripada 50 bahagian per juta bendasing logam seperti sulfur. Selain itu, ia mempunyai kira-kira 100% IACS (International Annealed Copper Standard) dan kekonduksian elektrik yang tinggi. Walau bagaimanapun, gred kuprum elektrolitik mempamerkan kemuluran yang luar biasa, menjadikannya sempurna untuk aplikasi elektrik seperti bar bas, belitan, wayar dan kabel.


Kuprum Tanpa Oksigen
Gred kuprum ini mempunyai ketulenan tertinggi, mengandungi sedikit atau tiada kandungan oksigen. Gred kuprum bebas oksigen sesuai untuk komponen kuprum elektrik kerana kekonduksian yang tinggi. Oleh itu, kekonduksian elektrik yang tinggi bagi bahan tembaga ini menjadikannya sesuai untuk elektronik vakum tinggi. Walau bagaimanapun, C10100 dan C10200 ialah contoh biasa gred kuprum ini. C10100, atau Oxygen-free electronic (OFE), ialah kuprum tulen yang mengandungi kira-kira 0.0005% oksigen. Selain itu, ia lebih mahal daripada gred tembaga bebas oksigen yang lain. C10200, atau bebas Oksigen (OF), mengandungi 0.001% kandungan oksigen. Ia menawarkan kekonduksian elektrik yang tinggi dengan tepat 100% IACS bersamaan dengan bahan tembaga elektrolitik. Pengilang menggunakan kuprum katod berkualiti tinggi untuk mencipta bahan tembaga bebas oksigen melalui peleburan aruhan. Proses pengeluaran ini melibatkan pencairan katod di bawah keadaan tidak mengoksida yang dicipta oleh penutup mandi grafit. Oleh itu, ia mengurangkan kandungan hidrogen dalam persekitaran kerja.


Tembaga Pemesinan Bebas
Bahan tembaga pemesinan bebas mengandungi unsur pengaloian yang berbeza. Unsur pengaloian biasa aloi kuprum ini termasuk zink, nikel, fosforus dan timah. Unsur-unsur ini meningkatkan lagi kebolehmesinan gred tembaga ini. Selain itu, loyang dan gangsa adalah aloi kuprum dan merupakan juzuk penting bagi bahan tembaga pemesinan bebas. Loyang terdiri daripada zink dan tembaga, menawarkan kebolehkerjaan yang sangat baik dan sifat tahan kakisan. Sebaliknya, gangsa ialah aloi yang mengandungi timah, tembaga, dan fosforus dengan kekuatan dan kekerasan hentaman yang luar biasa. Tembaga pemesinan percuma sangat sesuai untuk julat pemesinan bahagian tembaga yang luas. Ini termasuk gear, syiling, hidraulik automotif, obor, komponen elektrik bermesin, dsb.

 

Aplikasi Perkhidmatan Pemesinan Tembaga

 

 

Bahagian tembaga mempunyai rintangan kakisan dan serba boleh yang baik dan biasanya digunakan dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan kesan estetik yang tinggi dan kekonduksian elektrik.


elektronik
Kuprum adalah pengalir elektrik yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran komponen elektronik seperti papan litar bercetak, penyambung, dan suis. Tembaga pemesinan CNC boleh digunakan untuk membuat komponen yang tepat dan kompleks untuk peranti elektronik.


Automotif
Bahagian tembaga mesin CNC digunakan dalam pelbagai aplikasi automotif, termasuk pad brek, pemutar brek, dan komponen lain yang memerlukan pelesapan haba yang tinggi.


Aeroangkasa
Bahagian tembaga yang diperbuat daripada pemesinan CNC digunakan dalam industri aeroangkasa untuk pelbagai aplikasi yang memerlukan tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi, termasuk komponen elektrik, sistem bahan api dan sistem hidraulik.


Perubatan
Pemesinan CNC ialah kaedah biasa yang digunakan untuk mengarang komponen yang tepat dan kompleks untuk penghasilan pelbagai peranti perubatan, termasuk implan ortopedik dan instrumen pembedahan.


Perindustrian
Tembaga mesin CNC mempunyai tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi yang berguna untuk pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk paip, sistem HVAC dan sistem elektrik.

 

Apakah Proses Pengeluaran Perkhidmatan Pemesinan Tembaga
 
 

Pada masa kini, dalam bidang industri pemprosesan tembaga, terdapat pusat pemesinan CNC, pemprosesan pelarik CNC, pemprosesan mesin pengisar ketepatan dan peralatan pemprosesan lain. Skala pemprosesan sedemikian boleh dipanggil loji pemprosesan ketepatan mekanikal. Ia boleh memproses mengikut lukisan pelanggan, sampel, pemeriksaan produk siap atau penghantaran bahan, dll. Ia boleh menyediakan keperluan teknologi pemprosesan untuk jentera automatik, komunikasi mudah alih, peralatan perubatan dan alat ganti lain. Bahagian tembaga yang berbeza perlu memilih pemesinan CNC yang berbeza. Pusat pemesinan CNC am terutamanya memproses bahagian tembaga yang kompleks, dan teknologi pemprosesan khas dibahagikan kepada pemprosesan kasar dan pemprosesan kemasan. Berikut ialah proses pemesinan ketepatan:

 
 

Di kilang perkhidmatan pemesinan tembaga, proses pengeluaran dan pemprosesan adalah pertama untuk menentukan bahan mentah → menunjukkan masa kitaran pemprosesan lukisan kejuruteraan → menggunakan teknologi pemprosesan yang berkesan → proses kasar bahagian mengikut teknologi pemprosesan, dan menetapkan kemasan proses → apabila memproses bahagian dalam kelompok, kerja kualiti QC Pemeriksaan pensampelan bahagian → rawatan pelindapkejutan dan pembajaan selepas pemesinan kasar alat ganti → pemprosesan ketepatan tinggi bahagian selepas rawatan pelindapkejutan dan pembajaan → QC memeriksa bahagian yang diproses untuk produk siap untuk memenuhi keperluan kelayakan→ bahagian dirawat selepas rawatan permukaan logam Pemeriksaan pensampelan, akhirnya dilekatkan dengan tanda yang layak dan dibungkus untuk penghantaran. Jika bilangan bahagian yang diproses adalah kecil atau hanya sedikit, pemeriksaan penuh diperlukan.

 

 

Pertimbangan Reka Bentuk Untuk Perkhidmatan Pemesinan Tembaga

 

Mencipta reka bentuk dengan bahagian mesin tembaga memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap beberapa faktor utama. Tembaga, yang terkenal dengan sifat uniknya, harus digunakan dengan bijak dalam reka bentuk kerana kosnya. Memanfaatkan tembaga untuk sifatnya yang luar biasa boleh dicapai dengan memasukkannya secara strategik ke dalam reka bentuk anda.


Memilih Tembaga Untuk Sebab Tertentu
Mempunyai sebab tertentu adalah penting apabila memilih bahagian aloi tembaga atau tembaga. Kuprum menawarkan rintangan kakisan yang tinggi, kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik, kemudahan pematerian, kemuluran tinggi dan kebolehmesinan apabila dialoi. Memasukkan tembaga ke dalam reka bentuk anda harus sejajar dengan memaksimumkan faedah ini.


Memilih Gred Bahan Yang Sesuai
Semasa fasa reka bentuk, memilih gred tembaga yang betul adalah penting untuk aplikasi anda. Menggunakan kuprum tulen (C101), dengan ketulenan kuprum 99.99%, boleh mencabar dan mahal untuk bahagian mekanikal. Sebaliknya, C110, walaupun masih memberikan kekonduksian yang baik, secara amnya lebih mudah untuk dimesin dan lebih kos efektif. Pilihan gred bahan hendaklah sejajar dengan sifat kritikal yang diperlukan untuk fungsi reka bentuk anda.


Merekabentuk Untuk Kebolehkilangan
Prinsip Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan (DFM) hendaklah sentiasa membimbing proses reka bentuk anda, tanpa mengira bahan yang digunakan. Fictiv mengesyorkan mengoptimumkan toleransi sambil mengekalkan kefungsian yang diperlukan, meminimumkan pemeriksaan dimensi, mengelakkan poket dalam dengan jejari kecil dan mengehadkan persediaan bahagian. Apabila mereka bentuk bahagian tembaga, ingatlah amalan terbaik ini.


Garis Panduan Kemasan Untuk Produk Mesin Tembaga
Apabila ia datang kepada pemesinan CNC tembaga, mencapai kemasan yang diingini adalah kritikal. Terdapat pelbagai pertimbangan yang perlu diingat untuk memastikan bahagian tembaga anda memenuhi keperluan kemasan permukaan anda dengan berkesan.


Mengoptimumkan Parameter Pemesinan CNC Tembaga
Kawalan kemasan permukaan bermula dalam proses pemesinan kuprum itu sendiri. Teknik pemesinan tembaga tertentu boleh dilaraskan untuk mempengaruhi kualiti permukaan bahagian yang dimesin. Satu faktor utama yang perlu diberi tumpuan ialah jejari sudut hidung atau alat. Jejari hidung adalah penting dalam menentukan kualiti kemasan untuk aloi tembaga yang lebih lembut dan tulen. Meminimumkan jejari hidung adalah penting, bukan sahaja untuk mengelakkan calitan logam yang lebih lembut tetapi juga untuk mengurangkan kekasaran permukaan. Jejari hidung yang lebih kecil menghasilkan permukaan potongan yang lebih berkualiti dengan meminimumkan tanda suapan. Dalam konteks ini, sisipan pengelap adalah lebih baik daripada alat jejari hidung tradisional, kerana ia meningkatkan kemasan permukaan tanpa mengubah kadar suapan.


Pilihan Selepas Pemprosesan Untuk Penamat
Selain menambah baik teknik pemotongan tembaga, anda juga boleh menggunakan kaedah kemasan selepas itu untuk mendapatkan rupa yang anda inginkan. Menggilap Tangan: Walaupun intensif buruh, pengilat tangan boleh menghasilkan kilauan permukaan yang estetik. Letupan Media: Teknik ini menghasilkan kemasan matte yang seragam dan berkesan menyembunyikan kecacatan kecil di permukaan. Penggilap elektro: Sangat sesuai untuk tembaga kerana kekonduksian elektriknya yang luar biasa, penggilapan elektro mencerahkan dan meningkatkan penampilan bahagian tembaga. Ia adalah pilihan yang sangat baik untuk mencapai kemasan yang halus.

 

Apakah Teknik Biasa untuk Perkhidmatan Pemesinan Tembaga

 

 

Pemesinan tembaga melibatkan pelbagai teknik, setiap satu dipilih berdasarkan keperluan khusus projek. Teknik ini memenuhi keperluan reka bentuk dan kawasan aplikasi yang berbeza.


Pengilangan CNC
Pengilangan CNC, batu asas dalam pemesinan tembaga, menggunakan alat pemotong berputar untuk mengukir tembaga. Ketepatan kaedah ini tidak dapat ditandingi, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang kompleks dan reka bentuk terperinci.


CNC Turning
Dalam pemusingan CNC, kepingan tembaga berputar melawan alat pemotong tetap, terutamanya digunakan untuk membuat komponen silinder. Teknik ini cekap dan serba boleh, sesuai untuk pemesinan dalaman dan luaran.


Menggerudi
Penggerudian mencipta lubang bulat yang tepat dalam tembaga, penting untuk komponen yang memerlukan pengancing atau bolting. Kedua-dua mesin gerudi dan mesin pengisar boleh digunakan untuk tujuan ini.


Mengetik
Mengetuk melibatkan pemotongan benang dalam lubang yang digerudi, memudahkan pemasukan bolt atau skru. Proses ini boleh manual atau dipacu CNC untuk ketepatan tambahan.


Mengisar
Pengisaran mencapai kemasan halus dan dimensi tepat menggunakan roda yang melelas. Teknik ini selalunya merupakan langkah penamat, menapis bahagian yang dimesin dengan kaedah lain.


Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM)
Untuk bahagian tembaga yang menuntut ketepatan yang melampau, EDM ialah kaedah yang sesuai. Ia menggunakan percikan elektrik untuk membentuk tembaga dengan teliti, sesuai untuk geometri kompleks.


Pemotongan Jet Air
Pemotongan pancutan air menggunakan aliran air bertekanan tinggi, kadangkala dicampur dengan bahan pelelas, untuk menghiris tembaga. Ia amat berfaedah untuk memotong kepingan tembaga tebal tanpa herotan haba.

 

Kilang kami

 

Diasaskan pada Mei 2006. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi yang menumpukan pada R&D, pembuatan dan penjualan komponen teras industri, automasi dan kenderaan. Produk yang diproses semasa meliputi automasi FA, robot, motor servo, pengekod, kereta, perubatan, rel berkelajuan tinggi dan bidang lain. Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan. Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan. Peralatan, pengeluaran, kelebihan perkhidmatan, pengurusan berkualiti tinggi, jaminan kualiti, dll. Pertambahan modal peralatan automasi kami dan projek pembesaran pengeluaran dimasukkan ke dalam perpustakaan projek utama Dongguan City pada tahun 2020. Kami adalah asas amalan pengajaran dan penyelidikan teknologi kejuruteraan dan pusat pembangunan Institut Teknologi Dongguan. Kami mempunyai 600 pekerja cemerlang, 500 peralatan canggih, dan struktur organisasi yang stabil, Sistem pengurusan kualiti yang ketat dan sistem perkhidmatan selepas jualan yang sempurna, supaya dapat menyediakan anda dengan produk dan perkhidmatan yang cekap dan berkualiti tinggi.

product-446-290
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Sijil
 

product-1-1

 

Soalan Lazim
 

S: Apakah pemesinan tembaga?

A: Pemesinan kuprum melibatkan proses memotong, membentuk, dan kemasan bahan tembaga untuk mencipta komponen yang tepat untuk pelbagai aplikasi.

S: Apakah kelebihan menggunakan tembaga dalam pemesinan?

A: Tembaga menawarkan kekonduksian haba dan elektrik yang sangat baik, rintangan kakisan dan kebolehmesinan, menjadikannya sesuai untuk banyak aplikasi perindustrian.

S: Apakah jenis tembaga yang biasa dimesin?

J: Jenis biasa termasuk kuprum tulen (C11000), aloi kuprum (seperti C36000 dan C26000), dan kuprum berilium, masing-masing dipilih untuk sifat tertentu.

S: Apakah proses pemesinan yang digunakan untuk tembaga?

J: Proses biasa termasuk pengilangan CNC, pusingan, penggerudian dan pengisaran, disesuaikan untuk memenuhi keperluan reka bentuk khusus.

S: Bagaimanakah pemesinan tembaga berbeza daripada pemesinan logam lain?

A: Kuprum lebih lembut dan lebih mulur daripada kebanyakan logam, memerlukan alatan dan teknik yang berbeza untuk mengelakkan ubah bentuk dan memastikan ketepatan.

S: Apakah industri yang biasa menggunakan perkhidmatan pemesinan tembaga?

J: Industri termasuk elektronik, automotif, aeroangkasa, paip dan HVAC, di mana sifat tembaga adalah penting.

S: Apakah masa utama biasa untuk projek pemesinan tembaga?

J: Masa petunjuk berbeza-beza berdasarkan kerumitan dan volum tetapi biasanya berkisar antara beberapa hari hingga beberapa minggu.

S: Bagaimanakah anda memastikan kualiti dalam pemesinan tembaga?

J: Kualiti dikekalkan melalui proses pemeriksaan yang ketat, termasuk pemeriksaan dimensi dan penilaian kemasan permukaan.

S: Apakah aplikasi biasa bahagian tembaga yang dimesin?

J: Aplikasi termasuk penyambung elektrik, penukar haba, kelengkapan paip dan komponen dalam peranti elektronik.

S: Apakah alat yang terbaik untuk pemesinan tembaga?

J: Alat keluli berkelajuan tinggi (HSS) dan karbida biasanya digunakan, dengan geometri khusus direka untuk mengendalikan sifat unik tembaga.

S: Adakah pemesinan tembaga mesra alam?

J: Tembaga boleh dikitar semula, dan banyak proses pemesinan boleh dioptimumkan untuk meminimumkan penggunaan sisa dan tenaga.

S: Bagaimanakah anda memilih aloi tembaga yang betul untuk pemesinan?

J: Pemilihan bergantung pada sifat yang diingini, seperti kekuatan, kekonduksian, dan rintangan kakisan, serta keperluan aplikasi.

S: Apakah struktur kos untuk perkhidmatan pemesinan tembaga?

J: Kos bergantung pada faktor seperti jenis bahan, kerumitan, kelantangan dan masa pemesinan, dengan bahagian tersuai biasanya lebih mahal.

S: Bolehkah pemesinan tembaga dilakukan secara dalaman?

J: Banyak syarikat penyumberan luar pemesinan tembaga kepada pembekal perkhidmatan khusus untuk memastikan ketepatan dan kecekapan.

S: Apakah peranan CAD/CAM dalam pemesinan tembaga?

A: Perisian CAD (Computer-Aided Design) dan CAM (Computer-Aided Manufacturing) digunakan untuk mereka bentuk bahagian dan menjana arahan pemesinan.

S: Bagaimanakah pemesinan tembaga menyokong kemampanan?

J: Dengan mengitar semula tembaga dan mengoptimumkan proses pemesinan, syarikat boleh mengurangkan sisa dan penggunaan tenaga.

S: Apakah langkah keselamatan yang diambil semasa pemesinan tembaga?

J: Langkah keselamatan termasuk latihan yang betul, pengawalan mesin dan pematuhan kepada protokol keselamatan untuk melindungi pengendali.

S: Apakah kemajuan yang dibuat dalam teknologi pemesinan tembaga?

J: Kemajuan termasuk perkakasan yang dipertingkatkan, automasi dan penyepaduan teknologi pembuatan pintar.

S: Bagaimanakah anda mengendalikan had terima yang ketat dalam pemesinan tembaga?

J: Toleransi yang ketat dicapai melalui pengaturcaraan yang tepat, peralatan canggih dan langkah kawalan kualiti yang ketat.

S: Apakah yang perlu saya pertimbangkan semasa memilih pembekal perkhidmatan pemesinan tembaga?

J: Pertimbangkan faktor seperti pengalaman, pensijilan, teknologi dan prestasi masa lalu apabila memilih rakan kongsi pemesinan.

Cool tags: perkhidmatan pemesinan tembaga, pengeluar perkhidmatan pemesinan tembaga China, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan

Rumah

Telefon

E-mel

Siasatan

beg