Profil Syarikat
Diasaskan pada Mei 2006. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi yang menumpukan pada R&D, pembuatan dan penjualan komponen teras industri, automasi dan kenderaan. Produk yang diproses semasa meliputi automasi FA, robot, motor servo, pengekod, kereta, perubatan, rel berkelajuan tinggi dan bidang lain. Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan. Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan. Peralatan, pengeluaran, kelebihan perkhidmatan, pengurusan berkualiti tinggi, jaminan kualiti, dsb.
Kenapa Pilih Kami
Kilang kami
Pertambahan modal peralatan automasi dan projek pembesaran pengeluaran kami dimasukkan ke dalam perpustakaan projek utama Dongguan City pada tahun 2020. Kami adalah asas amalan pengajaran dan pusat penyelidikan dan pembangunan teknologi kejuruteraan Institut Teknologi Dongguan. Kami mempunyai 600 pekerja cemerlang, 500 peralatan canggih, dan struktur organisasi yang stabil.
Produk kami
Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan.
Peralatan pengeluaran
Kami mempunyai tiga bengkel pengeluaran bebas dengan lebih daripada 500 set peralatan pengeluaran dari Jerman, Jepun, Itali, Switzerland, Korea Selatan dan negara-negara lain. Termasuk bengkel khas untuk bahagian tuangan die (16 mesin tuangan mati daripada 160-1250T, 180 CNC), bengkel khas untuk pengeluaran bahagian pemotongan (160 CNC) dan bengkel khas untuk pengeluaran cangkerang (160 CNC).
Perkhidmatan kami
Sistem pengurusan kualiti yang ketat dan sistem perkhidmatan selepas jualan yang sempurna, untuk memberikan anda produk dan perkhidmatan yang cekap dan berkualiti tinggi.
Bahagian Berpusing Loyang Ketepatan
Pemprosesan bahagian pusingan tembaga ketepatan dengan perhatian yang teliti terhadap perincian Selama lebih daripada 16 tahun, kami telah memproses bahagian pusingan tembaga ketepatan. Sejak awal penubuhan kami, kami telah menekankan pengeluaran alat ganti berkualiti tinggi daripada menarik minat orang ramai pada harga yang rendah.
Dengan bantuan kemahiran proses pengeluaran kami, Longwin Precision boleh menyediakan bahagian pemesinan aeroangkasa CNC yang memerlukan penyelesaian pembuatan khusus, termasuk kelebihan kos dan berat yang lebih rendah. Untuk menawarkan ketepatan tepat reka bentuk rumit anda dan pemulihan pantas, pusat pemesinan CNC kami dilengkapi dengan pelbagai teknologi pemesinan dalaman, termasuk 3-pengilangan paksi, 4-pengilangan paksi, 5- pengilangan paksi, pengilangan dan pusingan berbilang paksi, pusingan Switzerland, dan wayar dan potong terjun EDM. Prosedur ini mungkin mudah disepadukan dengan kemahiran pemesinan aeroangkasa CNC kami yang tepat untuk menawarkan penyelesaian yang membantu dalam mengurangkan masa pendahuluan dan meningkatkan kos dan berat.
Perkhidmatan Pemesinan Tembaga
Apakah proses pengeluaran perkhidmatan pemesinan tembaga? Pada masa kini, dalam bidang industri pemprosesan tembaga, terdapat pusat pemesinan CNC, pemprosesan pelarik CNC, pemprosesan mesin pengisar ketepatan dan peralatan pemprosesan lain. Skala pemprosesan sedemikian boleh dipanggil mekanikal.
Perkhidmatan CNC Keluli Tahan Karat
Perbincangan tentang teknik pemesinan perkhidmatan CNC keluli tahan karat Faktor berikut untuk memproses keluli tahan karat adalah mencabar: 1. Daya pemotongan dan suhu yang kedua-duanya tinggi Daya pemotongan adalah kuat kerana kekuatan tinggi bahan, tegasan tangensial yang tinggi dan plastik yang tinggi.
Adakah anda sedang mencari penyelesaian yang lebih cepat, lebih berpatutan dan lebih berkesan untuk menghasilkan komponen anda yang tepat? Pertimbangkan pemesinan CNC kami! Kedai mesin CNC kami ialah pilihan terbaik untuk keperluan pengeluaran volum tinggi kerana ia boleh mengendalikan geometri dan sudut yang rumit dengan cepat dan tepat. Dengan bantuan kepakaran kami, anda boleh menjimatkan kos pengeluaran, menghasilkan barangan dengan lebih cepat dan lebih dipercayai dan mengekalkan kelebihan daya saing anda. Jika anda ingin pemesinan ketepatan tersuai, untuk mengetahui lebih lanjut tentang komponen pemesinan CNC kami, hubungi kami segera!
Bahan: ADC12 atau Disesuaikan.
Tempat Asal: Wilayah Guangdong, China
Proses Teknikal: Mesin die casting (LIKEN &TOYO & UBE-Jepun), pusat pemesinan CNC (saudara-Jepun).
Pembungkusan: Kadbod, palet, kotak lepuh
Gear ialah peranti mekanikal yang menghantar gerakan dan kuasa dengan mempunyai gigi pada rim yang mungkin sentiasa bercantum. Ketepatan hebat, pelbagai aplikasi, kecekapan tinggi, jangka hayat yang panjang, dan kelebihan lain disertakan dengan transmisi gear. Gear transmisi tersuai digunakan secara meluas dalam kotak gear, jentera, automotif, elektronik, tekstil, percetakan, pembungkusan, peralatan perubatan, pemprosesan makanan, kuasa angin, kimia, pneumatik dan bidang lain.
Cakera brek ialah elemen cakera berdinding nipis biasa. Kandungan pemprosesan kebanyakannya terdiri daripada prosedur memusing dan menggerudi. Masalah dalam pemprosesan ialah memastikan ketepatan saiz dan bentuk produk yang telah siap.
Robot ialah peranti mekanikal buatan manusia yang boleh melakukan aktiviti secara autonomi dan digunakan untuk menggantikan atau membantu buruh manusia. Komponen utama robot termasuk komponen elektronik, bahagian perkakasan dan bahagian plastik.
Apakah Gear Logam Pemesinan CNC
Gear logam pemesinan CNC ini adalah bahagian mekanikal dengan gigi pada rim, yang boleh disambungkan secara berterusan untuk menghantar kuasa. Gear ini mempunyai ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi, haus dan kakisan, jadi hayat perkhidmatannya sangat panjang. Produk ini boleh digunakan untuk alat mesin CNC, aeroangkasa, modul ketepatan, aplikasi robot, aplikasi penyelidikan saintifik, dll. Kami menyediakan pelbagai bahan mentah, seperti C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, tembaga, keluli tahan karat, dsb.
Kelebihan Gear Logam Pemesinan CNC
Peningkatan ketepatan dalam proses fabrikasi logam
Salah satu faedah paling ketara bagi gear logam pemesinan CNC dalam fabrikasi logam ialah ketepatan yang lebih baik yang ditawarkannya. Mesin CNC boleh menghasilkan bahagian mengikut spesifikasi yang tepat setiap masa, dengan tahap ketepatan yang mustahil untuk dicapai secara manual. Ketepatan ini memastikan bahawa produk siap adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan tepat pelanggan.
Konsistensi dan kebolehulangan yang dipertingkatkan dalam pembuatan
Gear logam pemesinan CNC juga menawarkan ketekalan dan kebolehulangan yang dipertingkatkan dalam pembuatan, yang penting dalam proses fabrikasi logam. Kaedah pemesinan manual tradisional memerlukan pekerja mahir untuk mengendalikan mesin, dan setiap pekerja mungkin mempunyai cara mereka sendiri untuk melaksanakan tugas. Ini boleh mengakibatkan sedikit variasi dalam produk siap, walaupun spesifikasi reka bentuk adalah sama. Dengan gear logam pemesinan CNC, proses ini sepenuhnya automatik, dan program yang sama boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian yang sama setiap kali, memastikan konsistensi dan kebolehulangan.
Peningkatan kelajuan dan kecekapan pengeluaran
Mesin CNC boleh beroperasi 24/7 dengan penyeliaan yang minimum, menghasilkan masa pengeluaran yang lebih cepat dan meningkatkan kecekapan. Kaedah pemesinan manual tradisional boleh menjadi perlahan dan intensif buruh dan memerlukan pekerja mahir untuk mengendalikan mesin. Mesin CNC, sebaliknya, boleh menghasilkan bahagian dengan lebih pantas dan dengan kurang penglibatan manusia, mengakibatkan peningkatan produktiviti dan kecekapan.
Pengurangan sisa bahan dan penjimatan kos
Satu lagi faedah pemesinan gear logam CNC dalam proses fabrikasi logam ialah pengurangan sisa bahan dan penjimatan kos. Dengan pemesinan manual tradisional, selalunya terdapat tahap sisa bahan yang lebih tinggi disebabkan oleh kesilapan manusia, yang boleh mengakibatkan kos bahan tambahan. Mesin CNC boleh mengoptimumkan penggunaan bahan, mengakibatkan kurang sisa dan penjimatan kos.
Untuk prestasi yang boleh dipercayai dan jangka hayat yang dilanjutkan, gear mesti mempunyai ciri khusus. Banyak bahan digunakan dalam pengeluaran gear untuk memberikan sifat kritikal ini.
Besi tuang
Besi tuang boleh menahan haus berulang dan berterusan, menjadikannya sangat sesuai untuk pembuatan gear ketepatan. Proses tuangan membolehkan penghasilan bentuk gear yang rumit dengan mudah. Gear besi tuang kerap digunakan dalam aplikasi di mana tindakan lancar bukanlah kebimbangan utama.
Keluli
Gear yang diperbuat daripada aloi keluli mempunyai kekuatan yang tinggi kerana ia biasanya tertakluk kepada rawatan haba untuk meningkatkan keliatan dan kekerasan, terutamanya pada gigi. Terutamanya, keluli karbon digunakan dalam pengeluaran rak heliks, taji, serong, cacing, dan gear.
Tembaga
Gabungan tembaga dan zink, loyang ialah aloi yang membolehkan pengeluar melaraskan kandungan zink. Loyang dengan paras zink yang rendah menawarkan kemuluran yang lebih besar berbanding dengan bahan lain, dan asas tembaganya menjadikan logam antimikrob dan mudah dimesin. Biasanya, gear tembaga digunakan dalam aplikasi beban rendah seperti gear taji atau rak gear.
Gangsa
Selain loyang, aloi kuprum lain juga mengandungi aloi gangsa aluminium dan fosfor. Gear bukan magnet ini paling sesuai digunakan dalam persekitaran yang menghakis. Menggabungkan tembaga, timah dan fosforus, gangsa fosforus menawarkan kekuatan dan rintangan kakisan yang dipertingkatkan kerana kehadiran timah, manakala penambahan fosforus meningkatkan kekukuhan dan rintangan hausnya. Ini menjadikan gear gangsa fosforus sangat sesuai untuk persekitaran geseran tinggi, terutamanya dalam gear cacing, kerana bahan itu berkesan menahan geseran yang disebabkan oleh roda dan meminimumkan kesan pelinciran. Terdiri daripada kuprum, aluminium, nikel, besi dan mangan, gangsa aluminium mempamerkan daya tahan yang luar biasa terhadap haus dan kakisan, menjadikannya pilihan pilihan untuk digunakan dalam tetapan yang sangat menghakis yang terdedah kepada air masin, pengoksidaan dan asid organik. Selain itu, keupayaannya untuk berkembang maju dalam persekitaran beban tinggi menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan roda cacing dan gear skru.
Aloi Aluminium
Dalam tetapan yang memerlukan gear dengan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, aloi aluminium berfungsi sebagai pengganti yang berdaya maju untuk aloi besi. Selain itu, gear yang dibuat daripada aloi aluminium mendapat manfaat daripada kemasan permukaan pelindung yang dipanggil pempasifan, melindunginya daripada kakisan dan pengoksidaan. Aloi aluminium lazim yang digunakan dalam pembuatan gear terdiri daripada 2024, 6061, dan 7075. Tanpa mengira gred, gear aluminium paling sesuai untuk aplikasi dengan suhu rendah hingga sederhana, kerana ia mula merosot pada kira-kira 400 darjah F.
Logam Serbuk
Logam ini terdiri daripada pelbagai kombinasi bahan logam, termasuk keluli besi-nikel, keluli pra-aloi, dan adunan tersuai. Selain itu, keliangannya menyumbang kepada operasi gear yang lebih senyap, dan ia boleh dibuat pelincir sendiri melalui impregnasi vakum dengan minyak yang berbeza.
Pelbagai Jenis Gear Logam Pemesinan CNC dan Aplikasinya
Talian hubungan profil gigi ialah garis lurus selari dengan paksi. Sepasang profil gigi masuk atau keluar dari jejaring pada masa yang sama sepanjang lebar gigi, yang mudah menyebabkan kejutan dan bunyi, dan kestabilan penghantaran adalah lemah. Digunakan untuk memindahkan kuasa dari satu aci ke aci selari yang lain, meningkatkan atau mengurangkan daya kilas objek tertentu. Ia adalah gear yang paling banyak digunakan dan boleh mencapai ketepatan tinggi dan proses pengeluaran yang agak mudah dan menjimatkan. Anda selalunya boleh menemuinya dalam pemutar skru elektrik, muncung berayun, jam penggera, mesin basuh, pengering, peralatan pembinaan, pam bahan api dan kilang.
Proses meshing antara gigi gear silinder heliks adalah proses yang berlebihan, dan daya pada gigi secara beransur-ansur meningkat dari kecil ke besar, dan kemudian dari besar ke kecil; gear heliks sesuai untuk keadaan berkelajuan tinggi dan tugas berat. Peningkatan tahap kebetulan meningkatkan kapasiti galas beban gear. Dengan itu memanjangkan hayat gear. Tahap kebetulan bergantung terutamanya pada masa meshing, dan masa meshing gear heliks adalah panjang dan kawasan sentuhan adalah besar, yang mengurangkan tekanan. Dan jadikan transmisi stabil, dan tingkatkan ekonominya. Siratan progresif menjadikan gear heliks berjalan lebih lancar dan senyap daripada gear taji. Oleh itu, mereka mempunyai jaringan gigi yang lebih baik daripada gear taji dan ketenangan yang unggul. Gear heliks boleh menghantar beban yang lebih tinggi, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi.
Rak dan pinion adalah sejenis gear, yang merangkumi gear bulat (pinion), yang menyatu dengan gear linear (rak), dan fungsinya adalah untuk menukar gerakan berputar menjadi gerakan linear. Rak ialah rak atau rod. Pandu pinion untuk berputar untuk memacu rak secara linear, dan pacu rak untuk membuat pinion berputar. Rak dan pinion memberikan lebih sedikit kelebihan mekanikal daripada mekanisme lain seperti bola beredar semula. Bercakap mengenai penggunaan gear jenis ini, contohnya ialah sistem stereng kereta, yang menukarkan putaran stereng kepada pergerakan kiri ke kanan tuil.
Gear serong digunakan untuk menghantar pergerakan dan kuasa antara dua aci bersilang. Dalam jentera am, sudut persilangan antara dua aci gear serong adalah sama dengan 90 darjah (tetapi tidak sama dengan 90 darjah ). Sama seperti gear silinder, gear serong mempunyai kon pengindeksan, kon addendum, kon akar gigi dan kon asas. Kon mempunyai hujung yang besar dan hujung yang kecil, dan bulatan yang sepadan dengan hujung besar dipanggil bulatan indeks (jejarinya ialah r), bulatan tambahan, bulatan akar dan bulatan asas.
Struktur gear cacing sering digunakan untuk menghantar pergerakan dan kuasa antara dua aci berjalin. Roda cacing dan cacing adalah bersamaan dengan gear dan rak di satah tengah, dan cacing dan skru adalah serupa dalam bentuk. Dalam bentuk siratan cacing dengan gear cacing, bentuk cacing adalah serupa dengan gear taji. Kedua-dua elemen ini juga dipanggil skru cacing dan gear cacing. Istilah sering keliru kerana penggunaan istilah yang tidak tepat. Unit yang sama dengan gear lain.
Parameter Reka Bentuk Gear Logam Pemesinan CNC Asas
Terdapat pelbagai aspek yang mesti dipertimbangkan semasa membina gear untuk memastikan fungsi yang sesuai.
Pitch ialah jarak antara gigi gear bersebelahan. Padang gear ditentukan oleh saiz gear dan bilangan gigi. Modul menentukan saiz gigi gear. Modul ialah diameter padang dibahagikan dengan bilangan gigi pada gear. Pada titik sentuhan antara dua gear, sudut tekanan ialah sudut yang dibentuk oleh garis tindakan dan tangen kepada bulatan padang. Saiz dan bentuk gigi gear dipengaruhi oleh sudut tekanan.
Lebar muka merujuk kepada lebar paksi gigi gear. Lebar muka gear mempengaruhi kapasiti pembawa bebannya. Dalam gear heliks, sudut heliks ialah sudut yang dibentuk oleh profil gigi dan paksi gear. Sudut heliks mempunyai kesan ke atas kelancaran dan tahap bunyi operasi gear. Jarak jejari dari bulatan padang ke bahagian atas gigi gear sebagai tambahan. Tambahan mempunyai kesan pada kekuatan dan ketahanan gear.
Jarak jejari dari bulatan padang ke bahagian bawah gigi gear diukur dalam dedendum. Dedendum mempengaruhi kelegaan antara gigi gear meshing. Pereka bentuk boleh membina gear yang optimum untuk kegunaan individu mereka dengan memilih nilai yang sesuai untuk ciri-ciri ini. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk diingat bahawa ciri-ciri ini saling berkaitan dan mesti seimbang untuk menjamin bahawa gear berjalan dengan lancar dan cekap.
Proses Memotong Gear Logam Pemesinan CNC
Pengisaran Gear
Pengisaran gear menggunakan roda yang melelas untuk mengeluarkan bahan dari kosong gear. Roda yang melelas akan berputar pada kelajuan tinggi dan membuat sentuhan dengan gear kosong, memberikan profilnya ke dalam gear. Pengisaran gear memang datang pada kos alat dan tenaga yang tinggi, dan lebih perlahan daripada kaedah lain. Walau bagaimanapun, proses ini sangat tepat. Rajah 1 ialah foto pengisaran gear, roda merah jambu ialah cakera pengisar yang imej dengan gear kosong di sebelah kanan gambar.
Pembentukan Gear
Pembentukan gear adalah salah satu kaedah tertua untuk memotong gigi gear. Dalam proses itu, profil pemotong adalah geometri yang sama dengan gigi yang dikehendaki. Alat pemotong ini menggunakan gerakan linear untuk memotong bahan dari gear kosong. Gerakan linear terdiri daripada strok pemotongan dan balik. Alat pembentuk gear mempunyai pic yang sama dengan pic yang diperlukan untuk gigi gear. Walaupun pic alat perlu memenuhi pic pemotongan gigi, pemotong boleh digunakan pada gear yang memerlukan bilangan gigi yang berbeza-beza. Kelebihan pembentukan gear ialah ia mempunyai masa pengeluaran yang lebih singkat, menghasilkan hasil yang konsisten, dan boleh mencipta kebanyakan jenis gear selain daripada gear cacing. Kelemahan pembentukan gear ialah lengan pemotong mempunyai ketegaran yang rendah, jadi ketepatannya rendah. Pembentukan gear ialah penyelesaian yang baik untuk pengeluaran bersaiz sederhana.
Kemasan Gear
Kemasan gear ialah proses yang digunakan untuk meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan. Dalam kemasan gear, roda yang melelas yang mempunyai profil yang sama dengan gigi gear digunakan untuk melicinkan permukaan jaringan gear. Kemasan gear sangat serupa dengan pengisaran gear tetapi roda yang melelas adalah lebih halus, mengeluarkan lebih sedikit bahan.
Pembengkakan Gear
Gear broaching adalah proses pemesinan yang menggunakan jenis alat pemotong khas yang dipanggil broach. Reka bentuk alat broaching membawa kepada salah satu proses pemotongan gear terpantas. Setiap broach direka untuk memotong gaya/saiz gigi gear tertentu, oleh itu harga alatan untuk kaedahnya adalah tinggi. Atas sebab ini, pencerobohan gear hanya digunakan untuk bahagian pengeluaran tinggi. Broaching gear boleh dilakukan pada mana-mana mesin pelarik, mesin pengilangan, pusat pemesinan atau mesin pusing.
Gear Hobbing
Gear hobbing dilakukan menggunakan alat pemotong heliks. Hobbing ialah proses pantas yang paling sesuai untuk volum pengeluaran sederhana hingga tinggi. Gear hobbing dilakukan menggunakan mesin CNC hobbing, di mana gear kosong dan alat hobbing diputar pada paksi serenjang dan disatukan sehingga semua gigi dipotong. Ini adalah cara paling tepat untuk mengeluarkan gear. Gear hobbing tidak boleh digunakan untuk menghasilkan gear dalaman atau gear spline.
Pengilangan Gear
Pengilangan gear menggunakan alat pemotong bentuk pada mesin pengilangan untuk memotong gigi gear daripada gear kosong. Pemotong bentuk berputar untuk memotong setiap gigi gear secara individu. Di antara setiap potongan, pemotong bentuk bergerak menjauh untuk membolehkan gear kosong berputar untuk pemotongan seterusnya. Pengilangan gear ialah proses perlahan yang mengehadkan pengeluarannya kepada pembuatan volum rendah sahaja. Pengilangan gear juga tidak setepat kaedah pemesinan lain. Pengilangan gear digunakan kerana ia boleh memesin pemotongan tersuai sekali sahaja tanpa perkakas khas.
Diasaskan pada Mei 2006. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi yang menumpukan pada R&D, pembuatan dan penjualan komponen teras industri, automasi dan kenderaan. Produk yang diproses semasa meliputi automasi FA, robot, motor servo, pengekod, kereta, perubatan, rel berkelajuan tinggi dan bidang lain. Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan. Menyediakan set lengkap produk dan perkhidmatan daripada aci, cengkerang CASE, penutup hujung, cangkerang tersemperit, radiator, gear, termasuk tuangan mati, penyemperitan dan set lengkap komponen acuan. Peralatan, pengeluaran, kelebihan perkhidmatan, pengurusan berkualiti tinggi, jaminan kualiti, dll. Pertambahan modal peralatan automasi kami dan projek pembesaran pengeluaran dimasukkan ke dalam perpustakaan projek utama Dongguan City pada tahun 2020. Kami adalah asas amalan pengajaran dan penyelidikan teknologi kejuruteraan dan pusat pembangunan Institut Teknologi Dongguan. Kami mempunyai 600 pekerja cemerlang, 500 peralatan canggih, dan struktur organisasi yang stabil, Sistem pengurusan kualiti yang ketat dan sistem perkhidmatan selepas jualan yang sempurna, supaya dapat menyediakan anda dengan produk dan perkhidmatan yang cekap dan berkualiti tinggi.
Sijil
Soalan Lazim
Cool tags: gear logam pemesinan cnc, pengeluar gear logam pemesinan cnc China, pembekal, kilang
