Loyang ialah aloi logam yang terdiri daripada kuprum dan zink. Loyang biasa merujuk kepada loyang yang diperbuat daripada tembaga dan zink sahaja, manakala loyang khas merujuk kepada sekumpulan aloi yang mengandungi dua atau lebih unsur tambahan. Loyang terkenal dengan kekuatan, kekerasan dan ketahanannya yang sangat baik terhadap kakisan kimia. Ia biasanya digunakan untuk membuat injap, paip air, paip penyambung untuk penghawa dingin dalaman dan luaran, dan radiator. Disebabkan prestasi pemotongannya yang luar biasa, tembaga sangat sesuai untuk memproses komponen tembaga ketepatan pada mesin bubut automatik dan mesin bubut CNC.
Parameter Produk
|
Nama Produk |
Komponen Loyang Pemesinan Ketepatan |
|
Saiz |
Disesuaikan. |
|
bahan |
101 kuprum, 110 kuprum, dsb. |
|
Toleransi |
0.01- +/-0.002mm |
|
Rawatan Permukaan |
Peletupan pasir, Anodized, Salutan serbuk, Penyaduran, Penggilapan, Pasif. |
|
Pembungkusan |
Kes kayu. |
|
Perkhidmatan |
OEM/ODM |
|
MOQ |
100 biji |
|
Bayaran |
T/T |
|
Penghantaran |
Lebih kurang 20 hari. |
|
Permohonan |
Auto, kapal, perubatan, aeroangkasa, jentera, dsb. |
Butiran Produk


Proses pemesinan ketepatan CNC bahagian tembaga
1. Reka bentuk lukisan
Reka bentuk lukisan 2D atau 3D mengikut keperluan pelanggan. Pelanggan juga boleh menyediakan lukisan reka bentuk mereka sendiri.
2. Sediakan bahan
Pilih bahan loyang yang sesuai seperti loyang biasa atau loyang khas mengikut keperluan produk. Potong bar atau kepingan tembaga mengikut saiz yang sesuai untuk diproses bagi memastikan bahan itu boleh diikat dengan kuat oleh mesin CNC.
3. Pemesinan kasar
Keluarkan bahan berlebihan untuk menjadikan bahagian loyang hampir kepada saiz akhir. Pada peringkat ini, kelajuan pemotongan adalah tinggi dan ketepatan pemesinan kasar agak rendah, tetapi sejumlah besar bahan boleh dikeluarkan dengan cepat.
4. Potongan halus
Gunakan alatan yang lebih kecil dan kadar suapan yang lebih rendah untuk memesin permukaan bahan kerja dengan halus untuk memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan. Kelajuan pemotongan dan kadar suapan pada masa ini akan diselaraskan mengikut keperluan kekasaran permukaan.
5. Pemeriksaan kualiti
Gunakan alat pengukur seperti angkup vernier, mesin pengukur tiga koordinat (CMM), dsb. untuk mengesan sama ada dimensi bahagian loyang yang diproses memenuhi keperluan. Pada masa yang sama, periksa kemasan dan kekasaran permukaan bahagian untuk memastikan ia memenuhi piawaian reka bentuk.
6. Rawatan permukaan (jika perlu)
Jika perlu, bahagian tembaga mesin CNC akan menjalani rawatan permukaan tambahan, seperti penggilap, penyaduran elektrik, pengoksidaan, dan lain-lain, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika bahagian tersebut.
7. Pembungkusan dan penghantaran
Bahagian tembaga yang telah siap dibersihkan untuk menghilangkan serpihan dan kotoran minyak, dan akhirnya dibungkus dan sedia untuk dihantar. Jika perlu, kami akan menghantar gambar atau video produk siap kepada pelanggan sebelum penghantaran.



Soalan Lazim
1. Bagaimanakah saya boleh mendapatkan sebut harga yang tepat?
Kami memerlukan maklumat seperti lukisan 2D/3D, spesifikasi bahan, rawatan permukaan dan kuantiti untuk memberikan sebut harga terperinci.
2. Bolehkah anda membuat bahagian pemesinan berdasarkan sampel kami?
Ya, kami boleh mengambil ukuran daripada sampel anda untuk membuat lukisan bagi bahagian pemesinan.
3. Bilakah produk akan dihantar?
Kami selalunya menghantar melalui DHL, FedEx atau TNT, dengan masa penghantaran sekitar 3-5 hari. Kedua-dua pilihan pengangkutan udara dan laut tersedia. Untuk item dalam stok, kami boleh menghantar dalam tempoh 7 hari selepas menerima pembayaran. Untuk pengeluaran besar-besaran, masa utama ialah 20-35 hari selepas semua keperluan dimuktamadkan.
4. Di manakah lokasi kilang anda?
Kilang kami terletak di Dongguan, China.
5. Apakah masa utama?
Ia bergantung pada kuantiti, tetapi lazimnya mengambil masa 15-20 hari selepas pengesahan pembelian.
Cool tags: komponen tembaga pemesinan ketepatan, pengeluar komponen tembaga pemesinan ketepatan China, pembekal, kilang












